[服務(wù)項(xiàng)目]主題： 焊接變形預(yù)防方法—摩擦焊 ... 發(fā)布者： 摩擦焊
07/04/2019
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焊接變形預(yù)防方法—摩擦焊
對(duì)所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會(huì)導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開(kāi)裂并降低其承載力；同時(shí)，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中；（摩擦焊接設(shè)備）而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應(yīng)力、應(yīng)力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
殘余應(yīng)力都集中在焊縫附近，當(dāng)焊接殘余應(yīng)力與承載的工作應(yīng)力疊加，其數(shù)值超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，工件就會(huì)在焊縫附近產(chǎn)生焊接變形，斷裂等現(xiàn)象。研究殘余應(yīng)力的影響不僅考慮其數(shù)值的大小，而殘余應(yīng)力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)儀可以對(duì)焊接殘余應(yīng)力值的大小和方向進(jìn)行測(cè)量。在分析殘余應(yīng)力的影響時(shí)，即使焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中，那么焊接構(gòu)件在其運(yùn)輸和使用過(guò)程中也會(huì)因殘余應(yīng)力的釋放而發(fā)生永久性的塑性變形。
焊接變形預(yù)防方法——摩擦焊廠家來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
通過(guò)消除焊縫及其熱影響區(qū)殘余應(yīng)力，解決應(yīng)力集中的問(wèn)題，可以達(dá)到防止焊接變形的目的。
消除殘余應(yīng)力的方法很多，如自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等，但自然時(shí)效周期太長(zhǎng)，已不適合如今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速要求；熱時(shí)效不僅消耗大量的能源、占用場(chǎng)地和較大的設(shè)備資金投入，而且消除殘余應(yīng)力的效果也因爐況的不同有很大的差異，其對(duì)殘余應(yīng)力的消除率一般在40～80%之間；振動(dòng)時(shí)效雖然使用方便，但其應(yīng)力消除率一般在30～50%。豪克能消除應(yīng)力是至徹底消除焊接應(yīng)力的方法，它不僅使殘余應(yīng)力的消除率達(dá)到80～100%，而且還能產(chǎn)生理想的壓應(yīng)力，這對(duì)焊接構(gòu)件的抗疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能也大有益處。
豪克能消除焊接應(yīng)力，防止焊接變形的原理是利用大功率的豪克能推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于豪克能的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)豪克能沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力，并使被沖擊部位得以強(qiáng)化，防止焊接變形和焊縫開(kāi)裂。
振動(dòng)時(shí)效防止焊接變形的原理：（摩擦焊接）振動(dòng)時(shí)效是利用工件的共振，給工件施加附加交變應(yīng)力或變形，當(dāng)附加交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，通過(guò)材料內(nèi)摩擦吸收能量，達(dá)到或超過(guò)材料的某一閥值時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀粘彈塑性力學(xué)變化，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
焊接變形治理措施：?
一：
嚴(yán)格按照措施施工；?
二：
焊接技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)焊接；
三：
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取必要措施
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最后更新: 2019-07-04 10:56:49
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