[產品庫]主題： 鋼結構件熱鍍鋅質量控制—上海鋼結 ... 發布者： 上海鋼結構加工
11/23/2018
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鋼結構件熱鍍鋅質量控制—上海鋼結構加工
所謂鋼結構件，都是將多種零件通過焊接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的，這些零件互相連系，又互相制約，形成一個有機的整體。
鋼結構件熱鍍鋅表面質量的控制——上海鋼結構加工公司來為大家娓娓道來：
一：鍍鋅工藝
1.酸洗和水洗鋼材如果過度酸洗，表面會形成麻坑，露出游離碳，鍍鋅時反應不均勻，鍍后表面不平。控制的方法是嚴格按規程操作，對不同批次、不同表面銹蝕的鋼件靈活掌握酸洗時間。酸洗后鋼材表面殘留的酸液及附著的鐵鹽必須用水洗凈，如果采用琉酸酸洗，至好再加一道鹽酸活化。否則，將會引起一系列的非優后果。
2.溶劑處理及烘干熱鍍鋅溶劑至常用的是ZnCh與NH4Cl的混合水流質。根據其共晶點，需用不同的配方和濃度，溶劑應用較多的摩爾比為1：3濃度為25%~35%.溶劑在使用過程中，由于不斷帶入水分會使流質不斷變稀，如果濃度太低，鍍鋅時產生的氣體不足以驅散工件周圍的鋅灰，將影響外觀質量。此外，溶劑在使用過程中，由于鐵鹽離子和殘留酸的帶入，其酸性逐漸加大，工件受侵蝕也會產生鐵離子，這些鐵鹽離子在鍍鋅時將與鋅液反應形成Ft-Zn合金渣，極易附著在工件表面，從而使鍍鋅層外觀粗糙。因此，溶劑的濃度必須控制在25%~35%內，pH值控制在5 ~6，鐵鹽濃度經過溶劑處理的工件必須進行烘干處理，使浸涂上的溶劑形成一層均勻干膜，若不處理好會影響鍍件外觀質量，上海鋼結構公司指出，原因如下：溶劑一般呈弱酸性，不經烘干將會腐蝕工件表面而形成一層粘附的鐵鹽，鍍鋅形成的合金渣附著在工件表面；
（1）溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn（OH）顆粒；
（2）溶劑帶水進行鍍鋅，將會發生土崩瓦解，鋅液飛濺，從而影響操作，影響產品外觀質量；
（3）溶劑在烘干過程中產生的溫度波動對鍍鋅層外觀質量有影響。
二：鋅液成分與溫度鋅液中的Pb、Fe及其他雜質都對鍍鋅層的外觀質量有影響Pb含量過高，Zn的凝固溫度下降，在鍍鋅層冷卻過程中易形成粗大的結晶，從而影響鋅層的表面光滑度。鋅液中鐵的飽和溶解度在一定的溫度下是固定的，當其超過飽和值時（如工件表面粘附的鐵鹽或鋅液溫度降低時鐵自動析出），將會與鋅反應形成Ft-Zn合金顆粒渣。由于這種顆粒渣與鋅比重差異不大，其聚集下沉很慢，懸浮在鋅液中的合金渣可能會附著在工件表面進而影響至終的鋅層。（上海鋼平臺）因此，鋅液的溫度波動要盡可能地小，一般宜在較低一般，在鋅液中加入少量的A1，有助于鍍鋅層質量的提高，但如果操作不當，形成的Ff-Al-Zn三元合金渣或鋁氧化物渣會附著在工件表面，也將影響鍍鋅層的表面質量。
目前國內通過添加混合稀土元素或鎂，國外通過添加Ni來改善鋅層的表面質量。
三：其他方面
1.鍍鋅操作鋼結構件熱鍍鋅采用的是溶劑法，自動化程度不高，人工作業有以下幾方面影響因素存在：鋼結構件出入堝前后的打灰和扒渣；鋅液底部的沉渣打撈狀況；工件出入堝時的速度和角度；工件的吊具和吊掛方式的合理性。
因此，必須根據工件的形狀、尺寸、數量、重量等，結合工藝自身特點加以改進。
2..計劃安排和工藝流程的協調性鋼結構件由于采用的是間斷分批式工藝鍍鋅，因此要根據不同形狀、尺寸和鋼基材表面原始狀態，分批備料酸洗、涂溶劑，進行熱鍍鋅作業，作業必須合理安排，以免影響產品的表面質量。
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最后更新: 2018-11-23 09:48:37
