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01/08/2019
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貴金屬損耗常見來源—金鹽回收
從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入，黃金首飾特制焙燒爐內，于8000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。（銀漿回收）然后用稀琉酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產品琉酸銅可作殺蟲劑。
從廢電子元件中回收金北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞琉酸鈉還原回收金。用琉酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。 物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞琉酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞琉酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。
貴金屬損耗常見來源——金鹽回收公司來為大家娓娓道來：
一：熔模鑄造工藝
配料預制、熔煉、澆注、除型殼、浸酸等屬于熔模鑄造的幾個主要工序。
1.熔煉的損耗:金屬液會吸附或滲入到坩堝壁;熔煉合金產生熔渣，（金泥回收）金屬顆粒陷入粘稠的渣料中;溫度過高使低熔點元素大量揮發或金屬液氧化嚴重;熔煉粉狀材料時,粉末四處散落而引起損耗;
2.澆注的損耗:澆注金屬液時產生噴濺;金 屬液的吸氣揮發
3.浸酸的損耗:金樹浸酸時,酸的腐蝕性過強或浸酸時間過長弓起損耗。
二：機械加工過程中的損耗
機械加工制作首飾涉及的主要工序是型材加工和機械成型，基本加工過程包括軋片、拉線、拉管、深沖、沖裁、沖壓、制鏈等。飾品經沖裁之后，會產生較多的邊角廢料執模過程-貴金屬損耗
1.執模車間廢料:地板表面， 墻壁上有突出物或管線會沉積金粉;開窗會使金粉外逸，特別是屋頂的排風扇會加劇金粉外逸;
2.焊接產生的廢料:焊粉及單個焊料進行手工焊接時，微小的焊料顆粒會引起損耗，
3.鋸、銼省砂紙產生的廢料:鋸切、過銼、省砂紙等操作時會使金粉掉落到臺上或地板上4.執模工具粘附的廢料:銼刄、 用過的砂紙，工件，工人的衣服、皮膚、頭發等均會粘有金粉，還有部分呼吸到體內（鈀粉回收）。
三：鑲嵌過程中的損耗
鑲嵌工藝:需要借助吊機、機針、鉗子、平鏟、銼、砂紙等I具調整金屬底托的坑位，使其適合寶石的形狀與尺寸，利用金屬邊或釘爪等固定寶石，并對其進行修整，使其順滑，在此過程中也會導致與執模過程相似的損耗。
◆鑲口開位， 車位會產生較多廢屑。
*爪鑲過程中，剪爪和銼爪會產生邊角廢料。《鏟邊，執邊過程中會產生較多廢料。
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最后更新: 2019-01-08 09:33:02
