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熱鍍錫細銅線的生產流程_太倉達克羅表面處理

生活中，實用銅線做導線。導電性很好，大量用于制造電線(環保達克羅)、電纜、電刷等；導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。

給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。

熱鍍錫細銅線的生產流程_達克羅表面處理公司小編來為大家娓娓道來：

1.放線

放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，符合國家標準的要求。

2.退火

銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，因而退火溫度不要太高 (略低于正常退火溫度) 。

3.酸洗

銅線進入錫爐前，一定要用適當的酸洗液進行清洗，以保證錫層和銅線有良好的附著性。

4.錫爐

錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。

5.擋錫模

很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。

6.冷卻方式

對于線徑小于 0.2mm的鍍錫銅線, 宜采用空冷，生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。

7.

加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。

8.

收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，同時也考慮退火(及銅線在錫爐中的時間牽引速度過快，會導致退火不充分而影響伸長率，同時也增加了斷線機率；速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，線會發硬。

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