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零件加工檢驗方法-上海數控車銑復合加工

機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，（上海數控車床加工）它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

零件檢驗方法：

一：基本尺寸和形狀檢驗

1.外徑的測量

對于外徑進行測量的時候，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刄口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。

2.內徑的測量

測量零件內徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。

3.長度測量

外螺紋測量：外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通規)檢測。

內螺紋測量：內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。

螺紋的大、中、小徑應按圖樣要求的精度等級進行驗收。

螺紋的有效長度公差：按HY/QT001 緊固件檢驗規范中的要求執行。

二：表面平面的檢測

1.表面粗糙度檢測：采用樣塊比較法進行比較判斷。

2.平面度的檢驗：采用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零件測量面朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

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