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自動摩擦焊接設備焊縫外觀缺陷—蘇州自動化設備生產廠家

焊接技術焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料焊條或焊絲將兩塊或兩塊以上的母材待焊接的工件連接成一個整體的操作方法。（自動摩擦焊接設備）焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異域兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

自動摩擦焊接設備焊縫外觀缺陷——自動化設備生產廠家小編來為大家娓娓道來：

1.咬邊

咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。

2.焊瘤

焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤稱為焊瘤。

3.燒穿

燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺陷,如圖3所示。焊接電流過大,焊接速度太慢,電弧在焊縫處停留過久,都會產生燒穿缺陷;工件間隙太大,鈍邊太小時也容易出現燒穿現象。

4.表面未熔合

未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未完全熔化后結合在一起的缺陷,發生在焊縫表面的肉眼可見的未熔合缺陷稱為表面未熔合。

5.滿溢

滿溢是指熔化的金屬太多流淌而出敷蓋在焊道單側或兩側的母材上。

6.焊偏

焊偏在焊縫橫截面上顯示為焊道偏斜或扭曲,。

7.弧坑

電弧焊時,在焊縫末端收弧處或接頭連接引弧處低于焊道基體表面的凹坑稱為弧坑。在這種凹坑中很容易產生氣孔和微裂紋。

8.表面氣孔

表面氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴,如圖8所示。這里的氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應生成的。焊縫表面分布的氣孔稱為表面氣孔。表面氣孔多是由于焊接過程保護非優導致的。

9.表面裂紋

表面裂紋是焊接過程中或焊接完成后,在焊接區域中出現的金屬局部破裂的現象。

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