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磁性橡膠配方設計-永磁材料

磁性橡膠的制造工藝與其他制品大同小異。磁力架廠家指出，在配方設計上，首先要確定磁粉的品種、粒徑和用量。接下來應根據使用要求確定膠種，例如耐磨的爻選用天然橡膠。在加工過程中，硫化前或后需添設其他制品所沒有的充磁工序，以賦予產品永久磁性。

磁性橡膠配方設計-永磁材料廠家來為大家娓娓道來

膠種

磁性橡膠的磁性基本上與橡膠的類型無關，各種橡膠均可制造磁性橡膠。但膠種會對磁性橡膠的物理力學性能、加工工藝性能等產生較大影響，因此應根據制品的要求，合理地選擇生膠種類. 氯丁橡膠的磁通量略高，分子中具有較強的極性，有利于各向異域晶體粒子有規律的排列，因此呈現出較大的磁性;天然橡膠的物理機械綜合性能較好，易于加工，填充磁粉量較大，在磁性橡膠中應用較多.

磁粉

當橡膠制品對強伸性能要求不高時，生膠的選擇應以填充盡可能多的磁粉，又不影響橡膠的物理機械性能為原則.當磁粉的填充量很大時，以天然橡膠為基礎的磁性橡膠綜合性能較好，以氯化聚乙烯橡膠制備的磁性橡膠性能也很好。用液體橡膠為原料制作的磁性橡膠，工藝簡單，用少量磁粉就能獲得與干膠高填充量相近的磁性性能，是一種有發展前途的制作方法. 磁性橡膠的磁性主要決定于磁性填料—磁粉.一般來說，在磁場下能呈現磁性，對橡膠磁棍不起破壞作用的固體粉末都可作磁性填料.磁性橡膠的要求是能大量填充磁性材料，在磁化后能保持磁性，且能牢固地吸著在有永磁材料的鐵板上面。滿足這些要求的磁粉不是很多，實際上有價值的磁性材料極為有限，主要有鐵氧體型粉末磁性材料和金屬型粉末磁性材料.金屬磁粉包括鐵鈷、鐵鎳、鐵鍶、鐵鋇、鐵釹硼、鐵鋁鎳和鋁鎳鈷的金屬混合物粉末，都是強磁性物質，鐵鈷粉使用范圍至廣.鐵鈷金屬混合物粉末的剩余磁性強度是鐵氧體磁粉的4倍. 金屬磁粉因價格昂貴及添加困難而較少使用，只用在小空間內產生大磁場的精密儀器。鐵氧體磁粉主要選用高鐵酸鹽，是由氧化鐵與某些2價金屬化合物生成的二元或三元氧化物，即鐵氧體MO.(Fe2O3)n因為鐵氧體飛原料是煉鐵時的副產品，鐵氧體磁粉價格低廉，原料易得，制造簡單，綜合性能優異，密度較低，而被廣泛使用.

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釹鐵硼磁鋼 www.cwcx.com.cn

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