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人造板變形原因及處理方法-生態(tài)板十大品牌

人造板與鋸材相比，人造板的優(yōu)點是：幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；膨脹收縮率低，尺寸穩(wěn)定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開裂；作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；彎曲成型性能比鋸材好。人造板的缺點是膠層會老化，長期承載能力差，使用期限比鋸材短得多，抗彎和抗拉強度均次于鋸材。但終因木材日缺，人造板被用來代替鋸材的許多傳統(tǒng)用途，其產(chǎn)量也迅速增加。

生態(tài)板十大品牌公司來為大家講述——人造板變形原因及處理方法：

★人造板變形的原因：

1、人造板結(jié)構(gòu)不對稱引起的變形。

人造板結(jié)構(gòu)不對稱是產(chǎn)生板子內(nèi)應(yīng)力的一個重要因素。如中密度纖維板及刨花板表、背層顆粒大、小不一致，膠合板中性層上下兩面從樹種、單板纖維排列方向、厚度、含水率、層數(shù)，及制造方法不一致，或是單板有扭紋等，這是做成翹曲變形的主要原因。

2、人造板內(nèi)部局部地方含水率差異引起的變形。

人造板生產(chǎn)中，如刨花板的碎料、中密度纖維板的纖維局部地方干燥不均勻，或在施膠過程中不均勻。膠合板生產(chǎn)中單板涂膠不均勻等。存在著含水率差異、膠的固化及含水量的蒸發(fā)各有差異，其應(yīng)力是不均勻的，從而產(chǎn)生變形。

3、熱壓工藝不當(dāng)或壓機本身影響引起的變形。

人造板在加壓過程中，由于壓機本身的條件，如壓板變形，個別熱壓板溫度不夠等，或壓力不均勻等引起的變形，或是熱壓工藝掌握不當(dāng)、溫度太高或太低、壓力太大等而引起的變形——板材品牌公司友情指出！

★防止人造板變形的方法：

1、制造人造板時必須滿足人造板結(jié)構(gòu)均勻一致，對稱中心層上、下二面應(yīng)該從材料、厚度、含水率等均應(yīng)對稱。

2、嚴(yán)格控制人造板含水率各處要均勻一致，密度均勻一致，保持板表面光滑平整，涂膠或施膠要均勻一致，防止含水率及膠層收縮不均勻產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而變形。

3、正確掌握熱壓工藝及壓板溫度變化，防止個別壓板溫度不夠而做成局部地方應(yīng)力及含水率有較大變化。

4、人造板成品必須堆放平整，不能放置在潮濕的環(huán)境中。

5、對人造板進(jìn)行涂飾或貼面裝飾，但必須滿足上下表面均勻的狀態(tài)，阻塞水份傳遞的渠道。

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