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強力壓球機介紹、工作原理、廠家、安徽中能

強力壓球機有時候也用在陶粒砂生產線中，簡稱陶粒壓球機。強力壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉中制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料、輔力需上爐的，都需要強力壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。在陶粒砂生產線工藝流程中，強力壓球機用來將陶粒砂原料壓球然后送入陶粒回轉窯焙燒。根據客戶的原料情況及生產工藝，來選擇是采用強力壓球機還是陶粒砂制粒機。我公司開元機械設備有限公司在生產壓球機方面有豐富的經驗，一流的生產技術，為您打造至佳的強力壓球機。

強力壓球機工作原理：

1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入雙輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、螺桿減快件轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋輸送機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統為：電動機、三角形帶、減速機、開式齒輪、軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

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