修改這篇文章 : 陰極電泳涂裝涂料特點及維護注意事項

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陰極電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，以被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷） 它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陰極，在槽中另設置與其相對應的陽極，在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。 新一代的陰極電泳涂料應具有以下特點: 1.新一代陰極電泳涂料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少涂料用量。 2.提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由于電泳涂裝涂料電化學作用，造成邊角涂層特別薄，從而腐蝕易在此處發生，通過改善涂料性能提高防腐能力。 3.降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護泵，降低材料消耗。 4.降低溶劑量。溶劑含量越高對環境污染越大，不利于工作。降低它有利保護環境，節約投資。 5.無鉛無錫，更趨環保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和變化交聯等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近，通常二者混用。新一代電泳涂料通過改進樹脂去除鉛等重金屬，更有利于環保陰極電泳涂裝的涂層均勻性和優良耐蝕性、生產性以及低污染性對涂裝今后的發展起著積極的作用，它作為一種涂裝工藝在金屬表面處理的防護、裝飾方面得到廣泛應用。因此，陰極電泳涂裝在涂料開發和應用領域的開拓方面有著很大的潛力。 陰極電泳涂裝維護時的注意事項，其主要內容有： 第一點： 漆液固含量： 一般是控制在12%—18%，不過在電泳過程中要及時進行補充添加，使得漆液固含量能夠保持在一個范圍內，以免出現問題。 第二點： 漆液PH值： 一般是控制在6.3±0.3以內，如果PH值過低的話，那么可以進行適當的調整，使之能夠在正常范圍內。 第三點： 電導率： 它是電泳槽液的基本指標之一，一般是控制在1100—1700μs/cm，主要是用來衡量槽液的導電性能如何。一般來講，電導率越高，則泳透率越高。不過，也不能過高，這樣會產生問題。 第四點： 助溶劑的添加： 在槽液中，都會含有少量的助溶劑，主要是用來促進涂抹的形成。一般來講，助溶劑的含量應維持在一個正常范圍內，這樣是比較好的。助溶劑過高過低都不好，都會使漆膜的質量變差。在正常操作中，一般是不需要添加助溶劑的，但如果槽液溫度長期過高，或者是連續多時不電泳的話，那么就要進行適當補充了。 第五點： 循環系統： 要經常進行檢查才行，以便能夠使漆槽處于正常的工作狀態。 第六點： 極板和掛具的清洗： 要保證其有良好的導電性能，要經常檢查陽極板，表面如有污染物的話，那么應及時清除掉。 我司相關業務： 汽車電泳 -歡迎有需求的用戶點擊進入我司主頁，了解我司更多服務！

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