修改這篇文章 : 注塑成型條紋故障分析及排除方法-塑膠制品生產(chǎn)

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注塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、注塑機(jī)操作等多方面因素，并與加工環(huán)境條件、制品冷卻時(shí)間、后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。塑膠制品生產(chǎn)指出，因此，制品質(zhì)量的好壞就不單取決于注塑機(jī)的注塑精度、計(jì)量精度，或是僅僅由模具設(shè)計(jì)的優(yōu)劣和模具加工的精度級別決定，通常，它還會受到上述的其他因素的影響和制約。 在如此眾多的復(fù)合因子約束下，注塑成型制品的缺陷的出現(xiàn)就在所難免，于是，尋求缺陷產(chǎn)生的內(nèi)在機(jī)理以及預(yù)測制品可能產(chǎn)生缺陷的位置和種類，并用于指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)和改進(jìn)、歸納缺陷產(chǎn)生的規(guī)律、（塑膠家具配件）制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。我們將從影響注塑成型加工過程中的塑料材料特性、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝及注塑設(shè)備三個(gè)主要因素來闡述注塑成型缺陷產(chǎn)生機(jī)理及解決辦法。 注塑成型條紋故障分析及排除方法——精密注塑成型加工公司來為大家娓娓道來：? 1.熔料塑化非優(yōu)： 適當(dāng)提高料筒溫度和延長成型周期，盡量采用內(nèi)加熱式注料口或加大冷料井及加長流道。? 2．熔料中含有易揮發(fā)物： 主要種類有降解銀絲和水氣銀絲。 處理： 對于降解銀絲，盡量選用粒徑均勻的樹脂；對于水氣銀絲，必須充分干燥原料。 工藝操作： 對于降解銀絲，應(yīng)降低料筒及噴嘴溫度，縮短熔料在料筒中的滯留時(shí)間，也可降低螺桿轉(zhuǎn)速及前進(jìn)速度，縮短增壓時(shí)間；對于水氣銀絲，應(yīng)調(diào)高背壓，降低螺桿轉(zhuǎn)速。 模具設(shè)計(jì)和操作： 對于降解銀絲，應(yīng)加大澆口、主流道及分流道截面，擴(kuò)大冷料井，改善模具的排氣條件；對于水氣銀絲，應(yīng)增加模具排氣孔或采用真空排氣裝置，并檢查模具冷卻水道是否滲漏，防止模具表面過冷結(jié)霜及表面潮濕。 我司服務(wù)： 模具配件非標(biāo)定制 http://www.cysy22.com

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