單色絲印機印刷效果不佳的原因分析
單色絲印機絲印加工工藝非常簡易，選用鋼(或是銅、拉伸型塑膠)凹版，運用硅膠原材料做成的斜面絲印頭，將凹版上的油墨蘸到絲印頭的表層，隨后往必須的另一半表層壓一下下就可以印出來文本、圖案等。
單色絲印機在絲印全過程中，你是不是碰到過這種難題，如同說圖案出現汽泡印痕膠頭表層油漬、發粘霉變、損壞、圖案墨色淺淡油墨太稀這些，是什么原因，如何應對？
1、圖案出現汽泡印痕膠頭表層油漬，發粘霉變，損壞。膠頭定位點恰好壓在該點圖案上。油墨霉變。油墨采用油漆稀釋劑錯誤。刮板不銳利。膠頭面傾斜度不夠。油墨太稀。油墨少加填加劑。
2、圖案線框粗燥、模糊不清。膠頭表層損壞。油墨太稀。鋼版圖案損壞。刮板不銳利或豁口。設計圖案粗燥。鋼版圖案過深。油墨干燥。
3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉定。填充料加過多(通常草作在5%上下)。鋼版圖案損壞。鋼版圖案深度1不夠。
4、圖案出現不必要線框鋼版圖案損壞。刮板豁口。膠頭導軌滑塊松脫。膠頭壓力大。
5、圖案出現形變膠頭高寬比不足。膠頭樣子挑選不善。圖案超過印刷范疇。膠頭很小、太硬。
膠頭壓力大單色絲印機的維護保養和維護保養：
不一樣原材料的印刷件，如塑膠、夾層玻璃或金屬材料等均須選用不一樣的油墨，油墨引入無孔接油盤前應開展拌和。當中止實際操作時，按“空行”鍵，讓排油系統軟件再次工作中，防止油墨吹干。
對單色絲印機開展維護保養能增加它的使用期，確保絲印機保持優良的運作情況和高的印刷精密度，絲印全過程中，要依據油墨吹干速率時常取適量的油漆稀釋劑，以維持油墨的適度黏度，油漆稀釋劑添加后要馬上拌和，絲印膠若沾上廢棄物，得用清潔劑抹去。要依據印刷件的外觀設計預制構件好工裝夾具。印刷結束后得用清潔劑清理厚鋼板，取出油輥清理。操作規程，不能兩個人一起控制每臺設備，防止產生安全事故。
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