[產(chǎn)品庫]主題： 鋁板幕墻噴涂法——上海幕墻玻璃維 ... 發(fā)布者： 上海幕墻玻璃維修
07/01/2019
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鋁板幕墻噴涂法——上海幕墻玻璃維修
鋁板幕墻質(zhì)感獨特，色澤豐富、持久，而且外觀形狀可以多樣化，并能與玻璃幕墻材料、石材幕墻材料完美地結合。上海幕墻維修公司指出，其完美外觀，優(yōu)良品質(zhì)，使其倍受業(yè)角青睞，其自重輕，僅為大理石的五分之一，是玻璃幕墻的三分之一，大幅度減少了建筑結構和基礎的負荷，而且維護成本低，性能的價格比高。
鋁板幕墻噴涂法——上海幕墻玻璃維修公司來為大家娓娓道來:
一：靜電噴涂法
與通常的粉末靜電噴涂一樣，根據(jù)卷材的寬度和線速來確定噴槍的數(shù)量和排布。如果以通常的燃氣加熱的方式，卷材的線速只能達到l520m/min，如果再提高線速，粉末涂料在基材高速移動時被帶走，其沉積效率只有40%-50%；而且噴槍排布密集，靜電涂裝涂膜的膜厚不易控制。也易出現(xiàn)其它涂膜缺陷，如麻點、桔皮等。人們研究的熱點集中在以輻射固化的方式來代替燃氣加熱固化。
二：粉末云技術
眾所周知，基材線速越快，越多的空氣會隨之移動。（上海鋁板幕墻）與靜電噴槍產(chǎn)生的“點源”相比，MSC公司的“線源”能產(chǎn)生比靜電噴槍強1000倍的粉末源，這就使得粉末穿透卷材在快線速下產(chǎn)生的氣流層成為可能。
粉末云霧能復蓋4個區(qū)域：兩個是基材行進的正向，兩個是反向，所示。這一技術突出的優(yōu)點是：在靜電產(chǎn)生區(qū)域以電刷來均勻分布粉末云的密度和電荷量，而此時涂膜的厚度可以通過粉末的粒度和基材的線速來控制。通常的膜厚在10～130μm，粉末的沉積率平均超過93%。而且可根據(jù)不同的要求噴涂單面或雙面。與傳統(tǒng)的液體涂裝的換色時間差不多（上海玻璃幕墻），都為30min左右。與接觸式輥涂不同的是，粉末云技術更適于涂裝預沖壓，壓花卷材；而且在要求立體效果的涂料中具有不可比擬的優(yōu)勢，如砂紋、錘紋等。
與上述工藝類似，日本的磷酸鹽被膜公司將粉末以噴嘴的形式從上部呈霧狀向下噴，通過噴射器吸入量和對流噴嘴的空氣量調(diào)節(jié)粉末云的濃度。云狀的粉末由位于兩側電極板上的電暈針產(chǎn)生的離子而帶電，研究表明：涂膜的厚度與加載的電壓和粉末吐出量有關。
三：EMI技術
DSM公司的EMB技術(電磁刷技術)源于復印和激光印刷的原理。粉末粒子與載體粒子一起強烈混合，這種載體粒子是以聚四氟乙烯(Teflon)或類似的聚合物包復。在混合過程中，粉末粒子與載體粒子摩擦帶電，（上海幕墻改造）并使它們粘附于載體上。接著用混合輥將這種混合物轉移到一個內(nèi)側安裝有固定磁鐵的旋轉磁鼓上，板材的另一側為接地狀態(tài)。在磁鐵范圍內(nèi)，攜帶粉末粒子的載體小珠，在磁場下形成鏈狀，這些鏈就是所謂的粘附于磁鼓表面的磁刷，而該磁刷的長度決定了旋轉磁鼓與一把固定的定長刄，即刮刄之間的距離。通過在旋轉磁鼓外殼和光感器之間施加靜電場，使粉末粒子粘附于卷材上。此時粉末粒子的量取決于靜電場的強度，當靜電場力大于粉末粒子與載體間的庫侖力時，粉末粒子就會沉積下來，通過調(diào)節(jié)靜電場的大小來調(diào)節(jié)涂膜的厚度。
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最后更新: 2019-07-01 16:05:18
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