數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)要求—牧野主軸維修
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用無級調(diào)速的伺服驅(qū)動(dòng)方式，伺服電機(jī)經(jīng)過進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件。通常進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)是由1～2級齒輪或帶輪傳動(dòng)副和滾珠絲杠螺母副或齒輪齒條副或蝸桿蝸條副所組成。（主軸錐孔現(xiàn)場研磨）傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪副或帶輪副的作用主要是通過降速來匹配進(jìn)給系統(tǒng)的慣量和獲得要求的輸出機(jī)械特性，對開環(huán)系統(tǒng)，還起匹配所需的脈沖當(dāng)量的作用。近年來，由于伺服電機(jī)及其控制單元性能的提高，許多數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)去掉了降速齒輪副，直接將伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接。滾珠絲杠螺母副或齒輪齒條副或蝸桿蝸條副的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。
數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)要求——牧野主軸維修公司來為大家娓娓道來：
一;
采用低摩擦的傳動(dòng)，如滾珠絲杠、滾動(dòng)導(dǎo)軌、貼塑導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
二：
選用合適的傳動(dòng)比。這樣既能提高機(jī)床分辨率，又使工作臺(tái)能更快跟蹤指令，同時(shí)可以減小電動(dòng)機(jī)的慣量負(fù)載。
三：
縮短傳動(dòng)鏈，采用合理的預(yù)緊和支承以提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。
四：
盡量消除傳動(dòng)間隙，提高位置精度。（德瑪吉主軸維修）如采用能消除間隙的聯(lián)軸器，提高滾珠絲杠精度等級等。
五：
低慣量 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動(dòng)、停止、變速或反向運(yùn)動(dòng)，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，就會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。
六：
低摩擦阻力 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。數(shù)控機(jī)床主軸維修
七：高剛度
數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。
八：高諧振
為了提高進(jìn)給的抗振性，（馬扎克主軸維修）應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。
九：無傳動(dòng)間隙
為了提高位移精度，減小傳動(dòng)誤差，對采用的各種機(jī)械部件首先要保證它們的加工精度，其次要盡量消除各種間隙，因?yàn)闄C(jī)械間隙是造成進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因。
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