[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 立車(chē)車(chē)床加工制造技術(shù)—蘇州車(chē)床加 ... 發(fā)布者： 蘇州車(chē)床加工
04/25/2019
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立車(chē)車(chē)床加工制造技術(shù)—蘇州車(chē)床加工
立式車(chē)床屬于大型機(jī)械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤(pán)，輪和套類(lèi)工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車(chē)螺紋，車(chē)球面，仿形，銑削和磨削等加工。（蘇州齒輪加工）與臥式車(chē)床相比，工件在臥式車(chē)床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車(chē)床主軸軸線(xiàn)為垂直布局，工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車(chē)床能夠較長(zhǎng)期的保持工作精度 。
立車(chē)車(chē)床加工制造技術(shù)——蘇州車(chē)床加工公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
一：主軸頸向雙列輥?zhàn)虞S承間隙調(diào)整
大部分的生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)于軸承的外圈都會(huì)裝在錐套的內(nèi)部，然后再通過(guò)手盤(pán)的軸承感受其松緊程度。這樣的話(huà)就對(duì)裝配車(chē)床的工人經(jīng)驗(yàn)要求比較高。很多的時(shí)候由于裝配工人的經(jīng)驗(yàn)不足，而比較容易導(dǎo)致裝配的過(guò)程中出現(xiàn)軸承間隙的松緊程度不合格現(xiàn)象。為了能夠進(jìn)一步的解決這個(gè)問(wèn)題，采取一個(gè)新的工藝，就是將徑向軸承內(nèi)圈直接裝套在主軸上，用銅棒均勻的從上往下進(jìn)行敲擊，使得其能夠脹大到了一定程度之后，將軸承的外圈套上，然后手盤(pán)軸承的外圈。當(dāng)松手了之后，如果外圈不會(huì)因?yàn)樽灾囟侣涞脑?huà)，則表示已經(jīng)調(diào)整到了正確的部位，如果下落的話(huà)，就需要繼續(xù)進(jìn)行敲擊，不斷的重復(fù)這個(gè)過(guò)程一直等到不下落位置。這樣的方法操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，而且操作的過(guò)程中效果很直觀，比較明顯。在完成了套裝之后，再用量塊測(cè)量出下墊的尺寸，四點(diǎn)取其算術(shù)平均值，下墊要按照-0.002mm的規(guī)格進(jìn)行磨削。
二：底座與工作導(dǎo)軌副的現(xiàn)象精刮問(wèn)題
由于立車(chē)本身的底座比較大，承受的重力大的過(guò)程中就比較容易出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。如果不經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的鏟刮的話(huà)，是很難再將其調(diào)整到精確位置的。因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的精度比較差，往往就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌副發(fā)熱的現(xiàn)象，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)霈F(xiàn)模研傷的問(wèn)題。所以，對(duì)于大型的立車(chē)來(lái)講，底座導(dǎo)軌的現(xiàn)場(chǎng)鏟刮是保證車(chē)床能夠保持機(jī)床加工精度的關(guān)鍵所在。（蘇州磨床加工）具體的方法就是，將底座的導(dǎo)軌用長(zhǎng)平尺從水平的位置按照“米”字型進(jìn)行精度的測(cè)量和粗略的調(diào)配。然后，在此基礎(chǔ)上使用兩個(gè)水平儀沿著導(dǎo)軌的切線(xiàn)以及頸向排水平并且調(diào)整到整體平面度在兩個(gè)刻度之間。導(dǎo)軌要均勻的涂上紅丹粉，扣起工作臺(tái)，點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)并且進(jìn)行合研的工序。然后，將工作條吊起來(lái)之后，根據(jù)點(diǎn)的接觸情況，對(duì)底座導(dǎo)軌進(jìn)行鏟刮。這個(gè)過(guò)程要不斷的重復(fù)，一直等到水平的接觸合格之后再進(jìn)行精鏟的工序。只需要加密點(diǎn)子到每個(gè)平方厘米12個(gè)以上就可以滿(mǎn)足精鏟的要求。 三：卸荷墊的調(diào)整問(wèn)題
對(duì)于工作臺(tái)來(lái)講，其導(dǎo)軌的位置主要起的是支撐的作用，在其中心下會(huì)變形甚至下凹。所以，為了抵抗變形以及預(yù)緊卸荷，通過(guò)卸荷墊就能夠提起工作臺(tái)的中心達(dá)到一定的工藝吃寸。其安裝的主要工序?yàn)椋紫纫ㄟ^(guò)螺栓將工作臺(tái)與錐套相互固定在一起，在不放卸荷墊的情況下，通過(guò)四個(gè)90度分布的螺栓將錐套提起來(lái)。提起的尺度為0.77mm-0.99mm之間。策略這個(gè)時(shí)候的卸荷墊裝配位置及其空間高度，這個(gè)高度值就是我們要裝配的卸荷墊的尺寸。然后裝進(jìn)預(yù)算磨好的卸荷墊，再提起錐套進(jìn)行測(cè)量，看是不是已經(jīng)提起達(dá)到了規(guī)定的范圍。如果存在一定的誤差的話(huà)，那就根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)以及卸荷墊的具體尺寸對(duì)卸荷墊進(jìn)行重新的加工。
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最后更新: 2019-04-25 10:27:35
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