[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 3D打印加工rp技術(shù) ... 發(fā)布者： 康速3D打印加工
08/11/2016
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3D打印加工rp技術(shù)
快速成型（RP）技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)， 對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有積極的推動(dòng)作用。自該金屬快速成型技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。
RP技術(shù)的基本原理是：將計(jì)算機(jī)內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)據(jù)此信息控制激光器（或噴嘴）有選擇性地?zé)Y(jié)一層接一層的粉末材料（或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹(shù)脂，或切割一層又一層的片狀材料，或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑）形成一系列具有一個(gè)微小厚度的的片狀實(shí)體，再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體，便可以制造出所設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品樣件、模型或模具。
3D打印加工rp技術(shù)以其高集成、高柔性、高速性而得到了迅速發(fā)展。
★3d打印成型技術(shù)
使用標(biāo)準(zhǔn)噴墨打印技術(shù)，將液態(tài)連接體鋪在粉末薄層上，逐層創(chuàng)建各部件。此技術(shù)在打印成型過(guò)程中不需要使用實(shí)體或附加支持，并且所有未使用的材料都可再利用，所開(kāi)發(fā)的3d打印成型機(jī)具有處理速度快、成本低廉以及應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)[8]。
★光固化成型法
以液態(tài)光敏樹(shù)脂為材料充滿液槽，由計(jì)算機(jī)控制激光束跟蹤層狀界面軌跡，使液體樹(shù)脂固化，層層疊加，至終得到一個(gè)三維實(shí)體模型。特點(diǎn)是原型件精度高，零件強(qiáng)度和硬度好，可制造出形狀特別復(fù)雜的空心零件，生產(chǎn)的模型柔性化好，可隨意拆裝，是間接制模的理想方法。缺點(diǎn)是需要支撐，樹(shù)脂收縮會(huì)導(dǎo)致精度下降，另外光固化樹(shù)脂有一定的毒性，不符合綠色制造發(fā)展趨勢(shì)。
★分層實(shí)體制造法
或稱(chēng)為疊層實(shí)體制造，是根據(jù)零件分層集合信息切割箔材和紙等，將所獲得的層片粘接成三維實(shí)體。特點(diǎn)是工作可靠、模型支撐性好、成本低、效率高，缺點(diǎn)是前、后期處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不能制造中空結(jié)構(gòu)件。
★選擇性激光燒結(jié)法
常采用金屬、陶瓷、as塑料凳材料的粉末作為成型材料。特點(diǎn)是材料適用面廣，不僅能制造塑料零件，還能制造陶瓷、金屬、蠟等材料的零件，造型精度高，原型強(qiáng)度高，所以可用樣件進(jìn)行功能試驗(yàn)或進(jìn)行裝配模擬。
★熔融沉積制造法
又稱(chēng)為熔絲沉積制造，是以熱塑性成型材料絲為材料，逐層由底到頂?shù)囟逊e成一個(gè)實(shí)體模型或零件。特點(diǎn)是使用、維護(hù)簡(jiǎn)單，成本較低，速度快，一般復(fù)雜程度原型僅需要幾個(gè)小時(shí)即可成型，且無(wú)污染。
以上是一些目前市場(chǎng)上主流的3d打印技術(shù)，除上述技術(shù)外，一些大的3d打印公司在它們的基礎(chǔ)上也研發(fā)了其他3d打印技術(shù)。
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最后更新: 2016-08-11 15:00:45
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