色母粒吹塑常見的問題- Pc黑色母專用
色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，(白色母)只有這樣產品質量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，(彩澀瑟母)如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
色母粒吹塑常見的問題:
A.薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
產生因素：
1.（光亮度差） 色母料載體選型不當，載體過少；
2.（平整度差） 黑色母粒料填充過多；
3.（封口不牢固） 色母料含蠟太高。
解決方案：
1.（光亮度差） 選型適合載體或增加載體含量。
2.（平整度差） 減少色母料填充(抗靜電母料)。
3.（封口不牢固） 減少色母料PE蠟含量。調節封口機氣壓和溫度。
B.薄膜表面呈云，霧狀
產生原因：
1.色母料填充多（填充網目不過細）
2.聚乙稀選型不當（如A.B.C級PE再生料）， 原料熔指熔點過高或過低， 再生料生產時網目過低。
3.螺紋套組合過弱導致擠出螺桿太快，或機身溫度過高或過低導致黑色母粒分散差。
解決方案：
更換高目數填充。或減少填充添加量，加強螺紋套鉬合，適當調節模頭，機身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過漏網加細。
C.擠出管加壓破裂
產生因素：
1.黑色母粒含有雜質。 含有水份，氣孔
2.機顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好， 管內壁和外觀有沙眼， 一經試壓導致管材破裂。
解決方案：
提高過濾細度，色母料生產時加強過濾，加強混煉，抽真空，選用優質有機顏料，提高色母料流動性。
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