[產(chǎn)品庫]主題: 磨粉機(jī)常見問題及故障 ... 發(fā)布者: 上海磨粉機(jī)廠家
11/28/2016
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磨粉機(jī)常見問題及故障
磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刄、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔力設(shè)備有顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等,用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。
磨粉機(jī)也會(huì)存在著一些常見很多問題和故障,下面進(jìn)行簡(jiǎn)要的述說:
■不出粉(正常情況下突然不出粉或少出粉)
原因:出粉閥失靈;鎖氣器漏裝或常開;管道嚴(yán)重漏氣;進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太小;給料過多;管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小;立磨磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn);鏟刄頭磨損較多或料太濕等造成的。
應(yīng)對(duì)方法:檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開,堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刄磨損情況。改變管道高度,增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料。控制料的濕度在6%以下。
■出粉過粗或過細(xì)
原因:分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜;風(fēng)量控制不當(dāng)。
應(yīng)對(duì)方法:調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。
■主機(jī)停機(jī)頻繁,以及機(jī)溫過高
原因:機(jī)內(nèi)物料太多,出粉太少,使磨機(jī)溫度上升,而鼓風(fēng)機(jī)電流下降,余風(fēng)管閥門關(guān)閉,熱氣無法排出。
應(yīng)對(duì)方法:清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉,均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。
■主機(jī)聲響大并有振動(dòng)
原因:通常情況下是由于主機(jī)減快件與聯(lián)軸器偏差較大,地腳螺釘松動(dòng),裝配時(shí)主機(jī)上單向推力軸承上下脫開;安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無間隙,將推力軸承頂起;料太硬,料似粉狀或進(jìn)料太少;或者是超細(xì)磨粉機(jī)基礎(chǔ)不牢固。
應(yīng)對(duì)方法:找正中心,二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀,可把主機(jī)轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min;擰緊地腳螺釘和所有緊固件。
■鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)
原因:地腳螺釘松動(dòng);或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡。
應(yīng)對(duì)方法:擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片。
■減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱
原因:由于上下軸承裝配無間隙;油的黏度大,上部軸承缺油;油加得太多,不易散熱;空氣過濾器安裝時(shí)漏裝,并把管接頭堵死,起不到保護(hù)作用,使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進(jìn)入油池內(nèi)。
應(yīng)對(duì)方法:調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度,保持油粘度適中。
■磨軸裝置進(jìn)粉
原因:主要考慮是由于上下軸承間隙較大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨輥軸容易晃動(dòng),造成密封圈磨損,使粉進(jìn)入軸承內(nèi),這樣又加快了軸承的磨損,使間隙更大,出現(xiàn)惡性循環(huán);運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨輥上部?jī)芍宦菽杆蓜?dòng),造成上下兩軸承間隙增大,引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損。
應(yīng)對(duì)方法:調(diào)整軸承間隙,每班開車前應(yīng)加油潤滑并定期清洗。
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最后更新: 2016-11-28 11:39:18