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(1)物料粒度組成的影響

震動篩設備將物料顆粒實際粒度與篩孔大小的比值稱為相對粒度。相對粒度小于0.7的物料(X<0.7)透篩概率高,稱為易篩物料;顆粒粒度小于篩孔尺寸,但相對粒度大于0.7的顆粒(0.7<X1)透篩概率低,容易發生卡堵,稱為難篩物料或臨界物料。物料中易篩顆粒的含量越多,則震動篩對物料篩分速度快,篩分效率高,不易發生卡堵現象,難篩顆粒的含量越多,則發生卡堵現象的機率增加。

(2)物料間相互碰撞的影響

震動篩的物料間的相互碰撞在某些情況下是十分有利的,通過碰撞可以使那些暫時卡的顆粒產生松動或改變透篩方位,從而有利于拋出被卡物料或使其透篩。同時,物料間的相互碰撞是隨機的,沒有目的性的,也有可能產生不利的影響,如改變那些難透篩顆粒在網孔內的透篩方位,使本應透篩的顆粒發生卡堵。

(3)物料表面水份含量的影響

震動篩篩分的物料中的水份來自多方面,如運輸過程中的雨水,煤原料自帶的水份,再如為保證工作環境良好,減少現場空氣中的粉塵含量,要求對待檢驗物料進行噴水除塵,然而物料中的水分對一篩分過程卻是不利的。水分以兩種形式存在于物料之中:一是存在于物料顆粒表面;二是透過顆粒表面的縫隙存在于顆粒內部。料表面的水分會影響篩分過程,而顆粒內部的水分對震動篩的篩分過程是沒有影響的。從物料表面脫落的粉塵或細顆粒,因為含有一定的水分,容易豁著在篩孔內壁,從而不利于物料透篩,增加卡堵現象。

(4)物料發生卡堵的原因

在震動篩物料透篩過程中,有部分顆粒會發生堵塞篩孔現象,常見的篩孔堵塞形式有嵌入式、粘著式和纏掛篩網式三種。對于粒度檢驗篩,由于篩分對象為5一100的塊狀物料,粘著式和纏掛篩網式篩孔堵塞不易形成,常為嵌入式卡堵。物料卡堵的原因主要來自物料性質、震動篩特性和人工操作不當三個方面,通過大量的試驗觀察和理論分析,認為造成物料發生卡堵的因素包括:物料性質、篩網屬性、篩機剛性、物料在篩面上的運動形式、震動篩的動力學參數、給料量和落料高度等。

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