[產(chǎn)品庫(kù)]主題：熱浸鍍鋅除銹劑 發(fā)布者：新野縣晨興金屬制品有限公司 符建東
07/25/2013
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熱浸鍍鋅除銹 除油 抑霧三合一助劑
HY系列除油/除銹/抑霧三合一助劑使用說(shuō)明
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HY系列除油、除銹、抑霧三合一助劑產(chǎn)品，是根據(jù)熱浸鍍鋅及汽車(chē)、鋼鐵、家電、農(nóng)機(jī)、機(jī)械加工等工件前處理的市場(chǎng)需求，采用新的技術(shù)成果，經(jīng)反復(fù)論證和實(shí)驗(yàn)、研制開(kāi)發(fā)出的至新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用濃縮的工藝和配方制成，使用時(shí)與相對(duì)應(yīng)的酸洗液（一般為18%-21%的鹽酸或20%- 25%的琉酸）按一定比例添加即可。
二、除銹原理：
酸洗液在添加本產(chǎn)品后，由于本產(chǎn)品所含的多種制劑改變了液體的表面張力，使其潤(rùn)濕、滲透、乳化、擴(kuò)散、抑制酸霧速度大幅提高，這樣就對(duì)銹層和氧化皮發(fā)生強(qiáng)力的溶解、滲透和剝離作用，從而大大提高了酸洗處理速度，同時(shí)該產(chǎn)品還兼具鈍化作用，在鋼鐵基體表面形成一層鈍化薄膜，阻止酸液進(jìn)一步與鋼鐵基體反應(yīng)，從而有效控制了酸洗工藝中的“過(guò)蝕”和“氫脆”問(wèn)題，減少了亞鐵離子的生成量，提高了酸液的使用效率并延長(zhǎng)了酸液的使用壽命，該產(chǎn)品中多種制劑在一起配合作用，增強(qiáng)了鋼鐵基體表面的光亮度，使用工件顯示出金屬本色。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)毒、環(huán)保性能好，該產(chǎn)品中不含帶害、有害物質(zhì)，且在使用過(guò)程中也不產(chǎn)生有害、帶害特質(zhì)并且有較強(qiáng)的抑制酸霧作用，有效改善生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)了工人的身體健康。
2、除銹效果好，使用本產(chǎn)品后，工件除銹后表面質(zhì)量較高，工件干燥后能在短時(shí)間內(nèi)不生二次銹，其表面無(wú)酸洗產(chǎn)生的“過(guò)蝕”和“氫脆”等現(xiàn)象，并具有良好的附著力，可明顯降低涂、鍍層的消耗，如鋅耗指標(biāo)，從而使鍍鋅質(zhì)量上一個(gè)擋次，并大幅節(jié)約綜臺(tái)生產(chǎn)成本。
3、延長(zhǎng)酸液使用壽命，使用成本低。該產(chǎn)品的特殊配方，有效控制了酸洗工藝中的“過(guò)蝕”現(xiàn)象，抑制了酸霧的揮發(fā)，減少了亞鐵離子的生成量，減少了酸液中酸的不必要的消耗，從而延長(zhǎng)酸洗液的使用壽命，降低了使用成本。
4、清除輕油功能。該產(chǎn)品中含有一定量的活性特質(zhì)，故能清除工件上少量的油污。
5、除油速度為5-60min，也可按客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)制。
6、除銹量添加本產(chǎn)品的每噸酸洗液可除銹3500平米鋼鐵表面的銹層（參考數(shù)據(jù)）
三、使用方法：
1、HY-5使用于鹽酸 添加量為酸洗液的1%，即每砘酸洗液添加量為10kg，鹽酸濃度為18% -21%。
2、HY-6使用于琉酸 使用量為每噸酸洗液的2%-3%，即每噸酸洗液添加量為20kg-30kg，酸洗溫度為50℃-80℃，琉酸濃度為20%-25%
四、注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格按照使用方法進(jìn)行添加，不得少更不能過(guò)多添加。
2、該產(chǎn)品不適用油污嚴(yán)重的基材，油污嚴(yán)重的基材必需予先除油并水洗。
3、及時(shí)測(cè)試酸的含量，當(dāng)酸的含量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加酸液并按比例添加本產(chǎn)品。
4、鐵鹽過(guò)多時(shí)要及時(shí)清除，必要時(shí)應(yīng)更換酸洗液。
五、產(chǎn)品包裝
本產(chǎn)品為液體50kg塑料桶包裝，也可按客戶(hù)要求進(jìn)行包裝。
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最后更新: 2013-07-25 23:48:53
