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在整個機器的結構及運行中，反擊式破碎機箱體具有重要功能，如協(xié)調(diào)各傳動零件、保護和密封等，因此，在設計箱體時，一定要在毛培的選用、材質(zhì)、處理工藝等方面多加注意，以使箱體發(fā)揮更大的作用，以下我們來介紹反擊式破碎機箱體設計應注意的三個問題：

一、毛培選用

在選擇箱體的毛培時，設計者應根據(jù)具體條件進行全面分析，來決定選用鑄造毛坯還是焊接毛坯：采用鑄造方法可以制造出結構復雜的箱體毛培，熱影響變形小，吸振能力強，也容易獲得較好的結構剛度，但很難實現(xiàn)薄壁和大平面；采用焊接方法允許有薄壁和大平面，而且質(zhì)量比鑄造箱體輕。

二、材質(zhì)選擇

反擊式破碎機箱體設計的常用材質(zhì)有：

（1）鑄鐵：多數(shù)箱體的材料為鑄鐵，鑄鐵流動性好，收縮較小，適合形狀和結構復雜的箱體。鑄鐵的阻尼作用強，動態(tài)剛性和加工性能好，價格適度，加入合金元素還可以提高耐磨性。鑄造鋁合金用于質(zhì)量小且載荷不太大的箱體，多數(shù)可通過熱處理進行強化，有足夠的強度和較好的塑性。

（2）鋼材：鑄鋼有一定的強度、良好的塑性和韌性、較好的導熱性和焊接性，加工性能也較好，但鑄造時容易氧化與熱裂，鄭州恒昌提醒，箱體設計時的材質(zhì)也可選用低碳鋼板和型鋼焊接而成。

三、處理工藝

反擊式破碎機的鑄造或箱體毛坯中的剩余應力容易使箱體產(chǎn)生變形，為了保證箱體加工后精度的穩(wěn)定性，對箱體毛坯或粗加工后要用熱處理方法消除剩余應力，減少變形，常用的熱處理措施有以下三類：

（1）熱時效：鑄件在500～6000℃下退火，可以大幅度地降低或消除鑄造箱體中的剩余應力。

（2）熱沖擊時效：將鑄件快速加熱，利用其產(chǎn)生的熱應力與鑄造剩余應力疊加，使原有剩余應力松弛。

（3）自然時效：自然時效和振動時效可以提高鑄件的松弛剛性，使鑄件的尺寸精度穩(wěn)定。

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反擊式破碎機箱體設計應注意的三個問題

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