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振動摩擦焊接過程及使用注意事項—常州慣性摩擦焊

振動摩擦焊接過程可分為四個不同的階段，分別是固體摩擦階段、固液相變階段、（摩擦焊加工）穩(wěn)態(tài)流動階段和冷卻階段。

在固體摩擦階段，兩個零件表面相互摩擦產(chǎn)生熱量。材料表層被加熱達到熔點。熱量產(chǎn)生的快慢取決于材料摩擦性能和焊接參數(shù)（頻率、振幅和壓力）。

在固液相變階段，此時材料的加熱方式由表面摩擦生熱，轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)下的層與層之間的剪應(yīng)力加熱。此時，熔融層厚度不斷增大。但隨著熔融層深度加大，加熱能力逐漸減少。

在穩(wěn)態(tài)熔體流動階段，熔融速率等于向外流動速率（穩(wěn)態(tài)）。只要達到這一階段，熔融層的厚度就會變得恒定。直到達到設(shè)定的焊接深度，振動停止。

顯示了焊接區(qū)域熔體流動速率分布曲線。在中心流動速率至大，邊緣流動速率至小。流動速率在厚度上呈現(xiàn)拋物線分布特點。

在振動停止后，熔體冷卻并開始凝固，進入冷卻階段。焊縫在靜態(tài)壓力下凝固，從而使零件永久地結(jié)合在一起。

為了保證整個焊接區(qū)域均勻加熱，從而保證均勻的焊接性能。應(yīng)注意在整個焊接過程中，上下零件在焊縫區(qū)域要充分接觸。充分接觸可以通過改善零件尺寸精度、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和治具設(shè)計來保證。

摩擦焊機裝配使用注意事項——常州慣性摩擦焊公司小編來為大家娓娓道來：

一：

檢查接觸表面應(yīng)光滑無劃痕，疤痕如果，在上述金相零輕輕砂。缺陷既需要拋光處理，而不損壞接觸表面的平坦度。

二：

用易揮發(fā)無腐蝕性的清潔劑進行清潔使用螺絲、螺孔和接觸面。

三：

徹底進行清潔使用螺絲、螺孔和接觸面。

四：

所有數(shù)據(jù)連接螺孔應(yīng)垂直于一個接觸面。

五：

擰緊前在接觸社會面上涂薄薄一層使用黃油或凡士林注意自己不要涂到連接一個螺絲及螺孔上。

六：

小心地把兩個部分擰在一起。根據(jù)連接螺絲的規(guī)格，控制適當?shù)臄Q緊力矩。如果可能的話，螺絲應(yīng)該擰緊。

松動關(guān)節(jié)后

七：

不應(yīng)看到任何疤痕。

八：

用手摸振動控制系統(tǒng)進行振幅均勻，無怪聲，無局部問題嚴重發(fā)熱。經(jīng)過一段時間重新開放的關(guān)節(jié)表面應(yīng)無氧化或燒蝕痕跡，否則就意味著這里的接觸不好，能量損失在這里。

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