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焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，（自動化焊接設備）電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接設備的選用原則——自動化設備生產廠家小編來為大家娓娓道來：

一：

被焊結構的技能要求

被焊結構的技能要求包含被焊結構的資料特性、結構特點、尺度、精度要求和結構的運用條件等。

假如焊接結構資料為普通低碳鋼，選用弧焊變壓器即可;假如焊接結構要求較高，而且要求低氫型焊條焊接，則要選用直流弧焊機。

假如是厚大件焊接，則可運用電渣焊機;假如是棒材對接，可選用冷壓焊機和電阻對焊機。對活性金屬或合金、耐熱合金和耐腐蝕合金，根據具體情況，可選用惰性氣體維護焊機、等離子弧焊機、電子束焊機等。關于大批量結構形式和尺度固定的焊接結構，能夠選用專用焊機。

二：

實踐運用情況

不同的焊接設備，能夠焊接同一焊件，這就要根據實踐運用情況，挑選較為合適的焊接設備。

如在戶外焊接時缺泛電源和氣源，則只能挑選柴(汽)油直流弧焊發電機等弧焊發電機作為焊接設備。

對焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件，應選用能量會集、不需添加填充金屬資料、熱影響區較少、精密度高的電子束焊機。

三：

經濟效益

焊接時，焊接設備的能源消耗是相當可觀的。選用焊接設備時，應考慮在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用耗電少、功率要素高的焊接設備。

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