[產品庫]主題： 塑膠件配色程序—塑膠件自動噴漆設 ... 發布者： 塑膠件自動噴漆設備
10/17/2019
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塑膠件配色程序—塑膠件自動噴漆設備
隨著塑膠工業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統金屬零件，從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。（汽車配件涂裝線）因此針對塑膠應用領域對塑膠精度的要求并結合市場分析，推薦適合塑膠檢測的儀器有MUMA便攜式影像儀、VMS系列光學影像測量儀、VML系列3D光學影像測量儀等等。
塑膠件配色程序——塑膠件自動噴漆設備廠家來為大家娓娓道來
配色是著色的重要環節之一，配色首選是進行初步配方的設計，然后就是對初步配方進行調整，使之適合于規模生產，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。
1.1 初步配方的設計
(1) 根據塑料制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應多積累、多制備些著色塑料色板或塑料色料以備參照，同時還應把自己選色經驗和教訓編成相應的著色配方，以供參考。
(2)在無參照物的情況下，應仔細觀察分析塑料制品(樣品)的顏澀瑟光、色調及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據孟塞爾顏色系統顏色。
(3)從色調、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。
或者按照孟塞爾顏色系統標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。
1.2 調整配方 按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備實樣進行比較，
再調整配方，如此反復多次，直到實樣色調與標準色樣相同或達到至接近標準色樣的令人滿意的程度為止。至后確定著色配方進行生產。不過選定的顏色通常會與實際生產中塑料制品所呈現的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。那么如何使配色準確?如何在連續生產中使配色一致呢?
配色的準確建立在選準確顏(染)料的基礎上，顏(染)料選擇建立在對制品所達效果的理解和對樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經驗與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測的方法進行配色。人工目測的配色方法雖然簡單，但要求目測人員有豐富的經驗。兩個物體在同一光源(如日光)下看時，其顏色則可能是不同的。同樣，對于一個觀察者來說，兩個物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個觀察者來說，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個物體為條件等色體或叫條件等色對，也有稱之為條件配色體或可變配色體。
如果要求兩個物體在任何光源下看起來都一樣，則意味著這兩個物體的分光反射曲線必須相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時需要進行消色或調色，以清除原塑料中的其他色調;而在另一種塑料中，則可能不需要進行這種調整。了解了這些情況，我們在實際配色過程中做到心中有數了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應以哪個條件為準呢?這就要具體問題具體分析了，原則是盡量模擬產品至終使用的環境進行觀察配色。如產品至終是在戶外使用，那么在配色時也應該在自然光下進行選色。
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最后更新: 2019-10-17 09:07:12
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