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砂輪廠淺談鉆石砂輪出現堵塞原因

鉆石砂輪于陶瓷結合劑金剛石砂輪的一種，廣泛應用于鉆石的加工，名字也是由此得來的。適用于天然鉆石的打磨拋光，它可以代替金剛石聚晶(PDC),加工鉆石。具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨具磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石磨具在國外一些發達國家的使用日益增多。

接下來砂輪廠來為大家講述—— 鉆石砂輪出現堵塞原因

★磨料種類

不同的砂輪其堵塞程度差別很大．從減少堵塞程度，改善磨削效果來看，不同的工件材料，應該選用不同的解料種類c如果所選用的磨料不能適應工件材料的磨削件能．就易產生急劇堵塞，使加工無法汗常進行。

★磨料粒度

磨料粒度對砂輪堵塞柯一定影響c一般來說紉粒度比租粒度容易產生堵塞現象。用wA46G的砂輪與WA6(iv的砂輪比較，友同樣條件下，后者堵塞量大。但是用wA2閉和wA6閉的砂輪比較，列——定的切入次數(125次)后，前者的堵塞量反而減少。因為紉粒度砂輪的孔隙容積和解舊截面積都小，細粒度砂輪的切刃數增加，切屑也多，再加上磨削溫度升高等原因，因此在切入次數較小的范圍內，細粒皮砂輪在7L隙內，磨粒和結合劑上的切屑以及切屑熔結物大小的數量就大。

隨著勿入次數增多，租粒度砂輪與細粒度砂輪相比，切人深度要大，磨粒切刃磨損量就大，U磨削溫度上升，在幾隙里的切屑熔結物就增多。到一定次數后，粗粒度砂輪的堵塞量反而要超過細版度砂輪的堵塞量。

★鉆石砂輪的硬度

砂輪的硬度對堵出員影吶較大。一般來說．砂輪越便，堵塞員越大。硬度選用G—H，在一些難加工材料中．也常采用D—O的硬度。

★鉆石砂輪組織

砂輪組織越密，丁作的磨粒數越多，切削刃間距離變短，越容易堵塞。含有45％磨粒的砂輪比含49．2％磨敞的平均堵塞量要少半；含有53％磨敞的砂輪比含49．2％磨粒的平均堵塞量要高兩倍n在磨削易產生堵塞的難加工材料時，一般選用7—8級組織，大氣孔砂輪磨削效果較好。

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