[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 預(yù)拌混凝土路面的質(zhì)量控制—泡沫混 ... 發(fā)布者： 泡沫混凝土施工
06/05/2018
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預(yù)拌混凝土路面的質(zhì)量控制—泡沫混凝土施工
預(yù)拌混凝土指在工廠或車間集中攪拌運(yùn)送到建筑工地的混凝土。混凝土（輕質(zhì)發(fā)泡混凝土）集中攪拌有利于采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計(jì)量準(zhǔn)確，將配合好的干料投入混凝土攪拌機(jī)充分拌合后，裝入混凝土攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染。
預(yù)拌混凝土路面的質(zhì)量控制—泡沫混凝土施工公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
一：
表面的收縮裂縫主要表現(xiàn)為不規(guī)則的裂紋，形成原因是含泥量大、砂子過(guò)細(xì)，坍落度過(guò)大。針對(duì)此種情況我們采取的措施是：嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，嚴(yán)格控制配合比，降低水膠比和砂率。比如某攪拌站施工的某單位地面，在收面時(shí)未出現(xiàn)裂縫，但當(dāng)揭開(kāi)塑料薄膜的瞬間，看見(jiàn)裂縫在慢慢產(chǎn)生。分析原因，生產(chǎn)用砂是人工砂，細(xì)度模數(shù)是4.0，超出了砂子級(jí)配，因此摻30%的細(xì)砂來(lái)調(diào)整比例，但砂率也未根據(jù)人工砂的比例進(jìn)行調(diào)整，雖然當(dāng)時(shí)中控值班人員已發(fā)現(xiàn)料與平常料不一樣，但覺(jué)得是路面料不應(yīng)該有大問(wèn)題，所以未及時(shí)向試驗(yàn)室主任進(jìn)行匯報(bào)，因?yàn)榧?xì)砂的比表面積太大，揭開(kāi)養(yǎng)護(hù)薄膜的瞬間，因外面風(fēng)太大而造成表面的養(yǎng)護(hù)水分蒸發(fā)而形成風(fēng)裂，促使表面形成塑性收縮裂縫。雖然未滲透到路面以下，但是一到下雨天表面能看到表面的裂縫，至后雙方協(xié)商，雖然沒(méi)有鏟除路面，但是攪拌站賠償了2萬(wàn)元，這件事情甲方才沒(méi)有追究。
二：
路面起灰主要表現(xiàn)就是地面澆筑成型后，表面也已復(fù)蓋、養(yǎng)護(hù)，但是硬化后用掃帚掃，會(huì)掃起一層層灰，表面強(qiáng)度低。針對(duì)以上所出現(xiàn)的問(wèn)題，我們主要采取的措施是降低粉煤灰的摻量。對(duì)于普通42.5水泥，粉煤灰摻量至高不要超過(guò)50公斤，一般每方混凝土易用30～40kg，至好不要多摻，因?yàn)閾胶狭系膿搅刻岣撸渖细×繒?huì)增加。勢(shì)必造成地面起灰，當(dāng)用鐵抹子壓光時(shí)，必然會(huì)使混凝土中輕質(zhì)摻合料拍打上浮，致使混凝土表面強(qiáng)度降低，表面干燥后就會(huì)起灰。
三：
路面起砂主要是混凝土澆筑后未做好施工養(yǎng)護(hù)工作并且加荷時(shí)間過(guò)早，使混凝土（泡沫輕質(zhì)土）的面層在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求就被破壞，出現(xiàn)起砂產(chǎn)生露石，嚴(yán)重影響了路面的耐磨性、耐久性、外觀。針對(duì)此問(wèn)題我們采取的措施是“混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，才可允許行人通行”（GBJ97《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》4.7.2），混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許放開(kāi)交通。當(dāng)遇到特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí)（不包括民航機(jī)場(chǎng)跑道和高速公路），也需要混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載才可開(kāi)放交通。
四：
表面的橡膠泥現(xiàn)象主要表現(xiàn)為混凝土的外面一層硬殼，里面混凝土仍未初凝，形成的原因是預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)是一種集中化生產(chǎn)的半成品，受布局限制，外加劑貯存地方不可能與工地一一對(duì)應(yīng)使用，因?yàn)閿嚢枵久刻焓┕さ墓さ刂辽俣加?0多個(gè)，對(duì)于路面工地單獨(dú)使用一種外加劑是不太可能。在這種情況下我們采取的措施是：在同樣外加劑的前提下降低摻量使用，一般為減半為易；外加劑太多的情況下就會(huì)造成水泥路面出現(xiàn)橡膠泥現(xiàn)象，出現(xiàn)了勢(shì)必要進(jìn)行返工，造成施工方與預(yù)拌混凝土廠家的不必要的人力和物力消耗。曾有一個(gè)二級(jí)路收費(fèi)站進(jìn)入口的地面，因?yàn)樗褂妙A(yù)拌商品混凝土是一個(gè)剛成立攪拌站，技術(shù)人員對(duì)預(yù)拌混凝土路面的配合比調(diào)整還是不太成熟，當(dāng)時(shí)施工一個(gè)道口長(zhǎng)20m、寬4m、厚0.25m的混凝土路面板塊，因?yàn)橥饧觿└鶕?jù)泵送料的執(zhí)行而只是適量降低了15kg用水量來(lái)滿足混凝土料的坍落度。在施工到第三車混凝土，準(zhǔn)備收前面兩車的混凝土面時(shí)才發(fā)現(xiàn)路面上面一層全部是干裂縫而下面還是軟乎乎的現(xiàn)象，施工隊(duì)是幾個(gè)工地輪流施工的，施工隊(duì)的人員還是有一定經(jīng)驗(yàn)的，照這樣夏季高溫天氣這個(gè)時(shí)間段收面并不遲，后來(lái)施工隊(duì)趕緊通知攪拌站請(qǐng)技術(shù)人員進(jìn)行問(wèn)題分析，才發(fā)現(xiàn)是外加劑使用過(guò)多造成，至后只好把三車料拋掉重新進(jìn)行澆筑，第二天外加劑減去了一半重新澆筑路面，施工隊(duì)也加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，至后無(wú)一裂縫產(chǎn)生。
五：
適時(shí)掌握好切縫時(shí)間。切縫過(guò)早，則混凝土強(qiáng)度不足，易使邊角受損骨料脫落，切縫不整齊；切縫過(guò)晚，則混凝土板塊易在非預(yù)定位置出現(xiàn)收縮應(yīng)力裂縫。切縫長(zhǎng)度、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般切縫深度宜1/3板厚，切縫時(shí)間宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到8～10MPa，或施工溫度與施工后時(shí)間的乘積為300℃/h左右，以達(dá)到釋放應(yīng)力的目的，防止路面混凝土板塊發(fā)生橫向裂縫。曾有一工廠的室外路面，施工人員是附近村里面的，沒(méi)使用過(guò)預(yù)拌混凝土施工路面的經(jīng)驗(yàn)，一條長(zhǎng)200m、寬4m的板塊，沒(méi)有在預(yù)定的時(shí)間進(jìn)行切縫，至后整條板面在距離切縫的40～60cm不同位置產(chǎn)生了6條橫向裂縫。至后解決辦法是在橫向裂縫處兩邊各拋掉80cm，重新澆筑混凝土，因?yàn)楫?dāng)時(shí)是施工隊(duì)與攪拌站簽的合同，施工隊(duì)與攪拌站耍賴，本地的攪拌站
六：
路面基層應(yīng)碾壓夯實(shí)平整，并澆水以充分濕潤(rùn)，防止產(chǎn)生縱向裂縫。有一個(gè)開(kāi)發(fā)區(qū)主干道的路面，共計(jì)使用混凝土方量6萬(wàn)m3，由于有一側(cè)地基沒(méi)有處理好，導(dǎo)致出現(xiàn)地基下沉產(chǎn)生了縱向裂縫，沒(méi)有通過(guò)市里面驗(yàn)收，至后拋掉重新澆筑30多m3料，至后甲方請(qǐng)退了那一撥施工人員，攪拌站也沒(méi)少受連累。之后的施工中此類事情再也沒(méi)發(fā)生。
七：
嚴(yán)格控制澆筑成型坍落度宜為(140±30)mm，混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水，到施工工地后采用人工攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耙耬，避免混凝土分層離析或泌水造成混凝土強(qiáng)度降低。
八：
澆筑布料應(yīng)均勻，振搗至混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無(wú)氣泡逸出，視為密實(shí)，防止堆積自然流淌，保證混凝土硬化后體積的整體性、均勻性和密實(shí)性。
九：
混凝土表面收水、抹壓面、打磨修整處理要及時(shí)，抹面宜分兩次進(jìn)行。先找平抹平，等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二次抹平，甚至在初凝前可以多次抹面消除表面裂縫瑕疵。操作過(guò)程中嚴(yán)禁灑水，或?yàn)⒏伤啵@樣做出的混凝土路面會(huì)更平整、密實(shí)，否則將會(huì)嚴(yán)重影響混凝土表面強(qiáng)度。
十：
混凝土路面硬化強(qiáng)度及耐久性與養(yǎng)護(hù)是否到位有直接關(guān)系。應(yīng)在混凝土澆筑振實(shí)后及時(shí)復(fù)蓋塑料薄膜并應(yīng)搭接嚴(yán)實(shí)，四周包裹，防止早期失水，每天澆水至少2～3次，保濕及澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。減少和避免混凝土表面發(fā)生收縮變形裂縫，充分保證混凝土正常水化和強(qiáng)度的發(fā)展增長(zhǎng)；晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫，在日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法，混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于5MPa，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。
十一：
夏季施工應(yīng)避開(kāi)中午高溫或刮風(fēng)天氣，冬季施工應(yīng)控制混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃，混凝土板澆筑前基層應(yīng)無(wú)冰凍、不積冰雪，模板內(nèi)有冰雪應(yīng)清除，混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)15～30s，并且在施工過(guò)程中應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。
我司產(chǎn)品：
輕集料混凝土 www.pingdujc.cn
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最后更新: 2018-06-05 12:04:53
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