一只馬桶成長的過程
一只馬桶成長的過程
誰能想到英國女王伊麗莎白一世對宮殿便器惡臭的抱怨，衍生了世界上的一項偉大發明：抽水馬桶。發明者約翰?哈靈頓，曾經如是形容他發明的這一款馬桶：“它不需要一個汪洋大海，而僅是一個蓄水池，無需整個泰晤士河，只用半噸水，就可使一切變得芳香宜人。”由于受到當時人們的生活習慣與觀念影響，抽水馬桶并沒能在當時改變人們的生活。然而誠如生產一款馬桶需要細致繁復的制作工序一樣，只要有時間和耐心，能改變人類生活的創意終有落地之時。
現在，馬桶已經成為人類生活的不可或缺，那么一只馬桶從一抔土究竟經歷了怎樣的淬煉才得以涅槃的呢？
來自大自然的饋贈
我國生產的第一只馬桶產于唐山，作為中國至重要的衛生陶瓷產地，唐山被稱為“北方瓷都”，當地豐富且高質量的土壤、礦產資源為馬桶提供了至為重要的材料和養分。大自然如此慷慨的饋贈，被勤勞的工匠們加以珍惜利用：細如粉的陶土，經過精心的揀選、配料、檢測、過篩等千錘百煉，才能成為合格的泥料。釉料的精制同樣經歷了一番不凡的生命歷程，原料要經過反復漂洗，用水必須為中性純凈水源。斤斤計較的量化配比，精確的試驗、檢測得以實現至佳的釉料。每一步都是細節品質的體現。
巧奪天工的修飾
當水和泥料按精準比例融合成漿的時候，注漿工作開始進行。世界一流的工業設備保證了注漿成型的品質和效率，泥漿中懸浮的泥沙均勻的吸附在模具內壁上，待干燥后，即可形成制好的泥坯。但更讓人贊嘆的是工匠們對胚體造型的用心修飾，以及他們力求做到極致的精神。在這些匠人的手下，每一次細致的打磨和修補都似雕刻，都順應了胚體的自然肌理和輪廓，讓人不得不感嘆于匠人們無所不在的用心和生活智慧，前輩們稱這些胚體名為“青坯”。
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光鮮的背后是不厭其煩的重復
當合格的胚體放入烘干房烘干成型后，在成型的胚體表面施以釉漿并非易事，智能機械手成為施釉工作的至佳幫手， 6次重復的施釉動作，每一寸表面都要被均勻地復蓋住，才能打造出外觀勻稱豐盈的坯體，細膩光滑的表面，是理想排污效果的極效保證。
“新生”必須經過時間與火的淬煉
上好釉的坯體再次烘干后，終于可以進窯燒制。工人們說能耐得住1280°的高溫，才能燒出至好品質的馬桶，因此，想要獲得新生必須經受烈火的考驗。當工人們小心翼翼地將坯體一件件放進窯中，1280°高溫，15個小時的烈火焚燒，至神奇的事情發生了，奇妙的玻化反應令馬桶變得更加堅固強硬，表面還會反射出剔透盈潤的光澤質感。
今天的人們不會知道，一只馬桶的誕生必須經過100多道細致的工序，每一道原料、每一個生產步驟都有嚴格的規范及檢驗標準。每一只馬桶的背后都有許多故事，不僅要經歷千錘百煉出深山的夯實，更要有烈火焚燒若等閑的氣魄，值得我們尊重！
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宜來坐便器產品，融合的是極致的設計思維和精湛的工藝技術，一體成型的高強度堅固整體，經過精心的線條修飾，至終讓每個角度都成為細節品質的體現。在宜來，馬桶制作如同藝術品制造。完美的設計、細膩的技巧把機械工藝和手工藝術達到完美結合，自始至終我們強調產品的高度完美，成就細致體貼的使用感受。168個小時的精研細制只為至終因卓越品質帶來的心動體驗。
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