[產品庫]主題： 鋁板加工過程中常見問題-上海航帥 ... 發布者： 宋剛科
05/21/2016
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鋁板加工過程中常見問題-上海航帥
修模是國內外對于擠壓材平整度非優至常用的解決方法，通過這種方法的優點是適用范圍廣，基本所有的擠壓排材都可以采用這種處理方法，其缺點是需要終止生產，模具處理好以后再次上機試模，費時、費力，同時也不利于節能降耗。拉絲鋁板材的平面間隙非優，主要是和模具的流速不均有關，通過改變導流槽的大小或角度，再或是改變工作帶的長短來有效的調整金屬流速，以便流速均勻，消除平面間隙非優的缺陷。鋁板材在生產初期一般采用這種方法，有的模具修模一次就可以解決平整度問題，有的模具需要三次甚至更多次才能徹底解決平整度問題，這不僅和模具本身有關，同時和修模工人的技術水平也有較大關系。
鋁板加工企業來為廣大用戶講述-鋁板加工過程中常見問題：
●鋁板面鼓泡：
板面鼓泡是芯板擠出時帶有顆粒狀不熔物，這些不熔物平均直徑大到一定程度時，就會凸出在芯板的表面上，復合時就會造成板面鼓泡現象。當我們剝開鋁板后會發現，在鼓泡的周圍有粘接非優的跡象，造成這一跡象的原因是鼓泡處在輥壓復合時，鼓泡周圍部分的空氣不能被完全擠出而夾在半層中間，極薄的空氣層阻斷了板層的充分粘合所至。這些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他雜質，也有可能是其他塑料粒子的混入，這些塑料的熔點遠遠高于聚乙烯，在螺筒中不能熔化而被擋在不銹鋼絲網片一側，當聚集到一定程度時就會造成擠出背壓升高，以致頂破濾網一同被擠出造成芯板鼓泡。如果不溶物的粒徑過大，有可能卡在口模中，使擠出的芯板表面形成較深的印象，也會造成板面的質量問題。
對于生產薄型塑料板材，采用多層一定數目的不銹鋼絲網進行過濾是必要的，對于鋁塑芯材可以采用遠小于板厚的一定孔徑板過濾就不會造成穿破現象，一般就能解決鼓泡問題。
●鋁板面陷斑：
板面有拇指印大小的塌陷，這一問題是高分子膜僵結所至。高分子膜的僵結大小不等，一般有大米粒大小，呈白色，屬膠層質量問題。這些突出的粒狀物在復合時，其周圍的空氣如同上述鼓泡現象一樣不能被完全擠出，被裹入板中，當僵結加熱熔化后雖能與板面粘接，但有空氣層阻隔的地方加倍直接受到影響，形成陷斑。需要從物質采購與生產管理上杜絕這一材料質量問題。
●鋁板面荷葉邊：
荷葉邊即是板邊波浪。這是一種常見的問題，上海鋁板加工企業指出，主要由鋁卷材邊沿有波浪造成。鋁卷材波浪屬扎制質量問題，對比較嚴重的波浪變形，即使經過后整理工序的拉、彎、校，也不能完全解決。另外，在烤漆中鋁卷材升溫過快，如進烤箱板溫立即升至很高的溫度，鋁板將迅速膨脹，此與未被加熱的鋁板在分界區形成極大的反差，必定導致板面的熱變形，造成荷葉邊。
要求鋁卷材加工板面絕對平整是困難的，在技術要求范圍內不會影響鋁塑板的平整度就可以使用。在生產實踐中，有時鋁卷材看起來并不存在明顯的荷葉邊，但復合過程中卻產生了荷葉邊。鋁卷材某一邊出現荷葉邊屬于嚴重變形，對于不十分嚴重的變形雖然不造成荷葉邊，但會形成一邊松弛的現象。復合生產線上的防卷機張力控制制動裝置一般安裝在機器的一側，由于鋁卷材的筒芯剛性不是很大，即使是兩邊都很平整的卷材，在另一側展放出的鋁板也有輕微的松弛現象。如果將一邊稍有松弛的鋁卷材恰好使松弛一邊安裝在沒有制動的一側，就有可能造成荷葉邊，反之就不會造成荷葉邊。要解決這一偶然現象，在放卷機兩側都安裝上制動裝置予以控制不失為行之有效的辦法。
總之，荷葉邊的形成主要是鋁卷材的問題，對于嚴重變形的鋁卷材只能做到報廢處理，但對于不太嚴重的變形可通過加大張力來消除。有的復合線上有兩道牽引機，在這種情況下要特別注意兩道牽引之間的速比關系，即調整好這段板面的張力，小了也會造成荷葉邊。
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最后更新: 2016-05-21 09:37:12
