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修改這篇文章 : 砂輪廠淺談新配方結合劑金剛石砂輪

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燒結型金屬結合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。 因金剛石砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。 近年來各國學者相繼開展了應用特種加工方法修整金屬結合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高； 金剛石砂輪的電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復合修整法有電解電火花復合修整法、機械化學復合修整法等，修整效果較好，但系統較復雜，因此燒結型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。 此外，由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數較高切削刃切到工件，限制了磨削質量磨削效率進一步提高。 新配方結合劑金剛石砂輪特點——砂輪廠來為廣大用戶娓娓道來： 1、新配方結合劑金剛石砂輪制備過程中，采用由(W ，Ti )C 粉末、錫粉、鐵族金屬粉的混合粉末燒結形成的金剛石砂輪用金屬陶瓷結合劑，對金剛石顆粒的把持力、抗彎性能優于現有陶瓷結合劑金剛石砂輪，且該金屬陶瓷結合劑金剛石砂輪的自銳性能也優于現有金屬結合劑砂輪。 2、新配方結合劑金剛石砂輪制備過程中，由于使用了化學鍍銅金剛石粉末，其銅鍍層可以有效的避免結合劑中的鈷、鎳等金剛石石墨化催化金屬反應，并且依靠銅與碳化物擴散速率極低的特性，有效阻止金剛石粒芯與鎢鐵碳化物((W ，Ti )C) 界面的形成，由此增強了材料基體對金剛石粒芯的把持力和金剛石的熱穩定性，從而在提高金屬陶瓷結合劑金剛石砂輪在高速磨削過程中材料的對保型性和耐磨性，實現高溫磨削下仍能對金剛石磨料保持較高的把持力，延長砂輪使用壽命。 3、新配方結合劑金剛石砂輪制備過程中，在金剛石砂輪的結合劑中加入碳化物((W ，Ti )C) 還可以部分提高結合劑的脆性，實現金剛石砂輪磨削過程中破碎脫粒，不斷出現新的切削刃，使得砂輪保持鋒利狀態，提高砂輪自銳性，提升磨削效率。 4、新配方結合劑金剛石砂輪制備過程中，采用特定的惰性氣氛低壓燒結條件，并通過低熔點錫粉的加入，可以有效降低金屬陶瓷結合劑的液相燒結溫度并減少燒結時間，從而降低金剛石粒芯在高溫燒結過程中的石墨化轉變幾率，增強金剛石的穩定性，提高金屬陶瓷結合劑金剛石砂輪的保型性和耐磨性。 砂輪廠——上海盛順超硬材料工具廠http://www.jgssl.com

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