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修改這篇文章 : 鋁合金焊接難點(diǎn)及鋁釬劑使用

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造成鋁及其合金焊接困難的主要原因之一是氧化鋁的存在。純凈的氧化鋁是白色無定形粉末,俗稱礬土,密度3.9～4.0g/cm3,熔點(diǎn)2050℃、沸點(diǎn)2980℃,不溶于水。故在焊接過程中氧化鋁會(huì)沉入熔池底部從而形成夾渣，而且厚的氧化鋁能吸附大量濕氣。在鋁焊加工時(shí)濕氣產(chǎn)生的氫將被熔池吸收，但在焊縫熔池的快速凝固前，這些氫很難徹底地排出，至終將以氣孔的方式留在焊縫中。 鋁合金的熱導(dǎo)率和導(dǎo)電性比鋼的大很多，焊接電源產(chǎn)生的熱量很快地由母材疏導(dǎo)出去，因此鋁合金焊接容易產(chǎn)生未焊透，未熔合及焊縫氣孔等缺陷。 鋁線膨脹系數(shù)約比鋼大2倍。焊接時(shí)比焊鋼要消耗更多的熱量。凝固體積收縮率達(dá)6.5%～6.6%，故鋁及其合金的焊接變形較為顯著。異形加工焊接時(shí)如果不保持適當(dāng)?shù)暮父g隙，則會(huì)產(chǎn)生較大的變形。而且在結(jié)晶時(shí)，在某些合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)等部位會(huì)產(chǎn)生裂紋。鋁合金在370℃左右時(shí)，強(qiáng)度和塑性很低，不能支持熔化狀態(tài)的熔液重量而使焊縫成形非優(yōu),甚至形成塌陷、燒穿等缺陷。鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，不像鋼鐵沒有明顯的色澤變化，焊接操作時(shí)判斷難。高溫鋁強(qiáng)度很低，支撐熔池困難，容易焊穿，造成焊接困難。某些鋁合金中含有低沸點(diǎn)的合金元素如鎂、鋅等,這些元素在高溫火焰或電弧的作用下極易蒸發(fā)燒損，從而改變了焊縫金屬的化學(xué)成分，同時(shí)也降低了焊接接頭的性能。故一般情況下，鋁及其合金在焊接過程中常會(huì)出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣、焊縫、成形非優(yōu)等缺陷。氣孔是焊接鋁合金時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的一種缺陷。焊接頭中的氣孔、裂紋是焊接鋁合金時(shí)又一經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷。鋁合金焊接接頭產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋，包括結(jié)晶裂紋和液化裂紋。鋁合金高的熱導(dǎo)率和焊縫熔池快速凝固的特點(diǎn)，焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，焊炬角度不正確以及焊接材料品質(zhì)非優(yōu)等，以致焊縫成形非優(yōu)表現(xiàn)在熔寬尺寸不一，成形粗糙且不光亮，接頭經(jīng)常出現(xiàn)未熔合，未焊透以及咬邊等缺陷。 鋁釬劑的使用注意事項(xiàng)： 1. 鋁漆包線一定要脫漆，脫漆可采用機(jī)械（脫漆機(jī)，刮漆）和 化學(xué)（脫漆水、脫漆粉）兩種脫漆方法，建議使用化學(xué)脫漆，用化學(xué)方法脫漆后，一定要將焊點(diǎn)徹底清潔；盡量不要選用機(jī)械方法脫漆，防止鋁線刮傷，產(chǎn)生毛刺，韌性減弱；絕對(duì)不要使用高溫錫燙漆。 2. 鋁漆包線與引線的連接，應(yīng)將鋁線較小弧度繞在銅引線的外 面，這樣可以減少假焊現(xiàn)象產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度。 3. 對(duì)于不同的錫應(yīng)采用不同的焊接溫度：我公司鋁專用錫條， 焊接溫度為330度；普通無鉛錫條，焊接溫度為285度左右；有鉛的錫，焊接溫度為265度（建議不要用，焊接強(qiáng)度和抗腐蝕性較差）。由于鋁的熔點(diǎn)比較低，容易熔解到錫鍋內(nèi)，所以本公司建議焊接較小直徑的鋁漆包線時(shí)（0.4MM以下），溫度至好控制在300℃以內(nèi)，減小鋁線熔解速度，防止鋁線脆化。絕對(duì)不要使用高溫錫焊接。 4. 由于鋁的不穩(wěn)定性，建議即時(shí)去漆，即時(shí)焊接，不要讓脫漆 后的鋁漆包線線頭過長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣，防止其氧化，利于焊接，一般說來脫漆后5小時(shí)內(nèi)必須焊接，如果沒有焊接則需要剪掉重新脫漆。 5. 另外廠家可根據(jù)焊接長(zhǎng)度制定脫漆長(zhǎng)度，即焊多長(zhǎng)去漆去多 長(zhǎng)，不要讓鋁暴露在空氣中，給焊點(diǎn)埋下隱患。 6. 浸焊時(shí)，在錫鍋內(nèi)輕輕晃動(dòng)2-3次，避免產(chǎn)生氣泡。焊接時(shí) 間控制在1－3秒之間，比較充分的將鋁釬劑蒸發(fā)掉。 7. 鋁漆包線焊接完成后，一定要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行隔絕空氣處理，例 如浸絕緣漆（凡立水）或者套熱縮管用以保護(hù)焊點(diǎn)。 我司主營： 焊接加工 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司主頁http://www.shanghailiangwei.com訪問，了解我司更多服務(wù)！

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