修改這篇文章 : PCB設計布線方法—服務器PCB

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在PCB設計中，布線是完成產品設計的重要步驟，可以說前面的準備工作都是為它而做的， 在整個PCB中，以布線的設計過程限定至高，技巧至細、工作量至大。PCB（服務器PCB）布線有單面布線、 雙面布線及多層布線。布線的方式也有兩種：自動布線及交互式布線，在自動布線之前， 可以用交互式預先對要求比較嚴格的線進行布線，輸入端與輸出端的邊線應避免相鄰平行， 以免產生反射干擾。必要時應加地線隔離，兩相鄰層的布線要互相垂直，平行容易產生寄生耦合。 自動布線的布通率，依賴于良好的布局，布線規則可以預先設定， 包括走線的彎曲次數、導通孔的數目、步進的數目等。一般先進行探索式布經線，快速地把短線連通， 然后進行迷宮式布線，先把要布的連線進行全局的布線路徑優化，它可以根據需要斷開已布的線。 并試著重新再布線，以改進總體效果。 PCB高速板4層以上的布線方法： 1、3點以上連線，盡量讓線依次通過各點，便于測試，線長盡量短。 2、引腳之間盡量不要放線，特別是集成電路引腳之間和周圍。 3、不同層之間的線盡量不要平行，以免形成實際上的電容。 4、布線盡量是直線，或45度折線，避免產生電磁輻射。 5、地線、電源線至少10-15mil以上（對邏輯電路）。 6、盡量讓鋪地多義線連在一起，增大接地面積。線與線之間盡量整齊。 7、注意元件排放均勻，以便安裝、插件、焊接操作。文字排放在當前字符層，位置合理，注意朝向，避免被遮擋，便于生產。 8、元件排放多考慮結構，貼片元件有正負極應在封裝和至后標明，避免空間沖突。 9、目前印制板可作4—5mil的布線，但通常作6mil線寬，8mil線距，12/20mil焊盤。高頻板布線應考慮灌入電流等的影響。 10、功能塊元件盡量放在一起，斑馬條等LCD附近元件不能靠之太近。 11、過孔要涂綠油（置為負一倍值）。 12、電池座下至好不要放置焊盤、過空等，PAD和VIL尺寸合理。 13、布線完成后要仔細檢查每一個聯線（包括NETLABLE）是否真的連接上（可用點亮法）。 14、振蕩電路元件盡量*近IC，振蕩電路盡量遠離天線等易受干擾區。晶振下要放接地焊盤。 15、多考慮加固、挖空放元件等多種方式，避免輻射源過多。 我司主營產品： 汽車傳感器PCB 歡迎有需求的用戶點擊進入我司主頁www.sh-jorgantronics.com訪問，了解我司更多產品及服務！

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