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修改這篇文章 : 酸洗時應注意的問題

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　　酸洗操作是使用潤滑劑進行拉拔工藝中必須經歷的一步。由于酸液是強腐蝕液體，所以在操作過程中也應格外注意一些問題。 　　待酸洗的鋼絲不能沾上油污，尤其要防止行車滴油污染鋼絲，如果發現沾污，應該用堿清洗。 　　5毫米以下的退火鋼絲都要穿杠，但應注意不要過于密集(尤其是規格細的鋼絲)以防止酸液浸不透鋼絲內層而引起局部欠酸洗。線材和粗規格的鋼絲，雖不必穿杠，但應松捆酸洗，不要扎腰。 　　穿腰鋼絲(不成捆，從圈內穿起來)，酸洗時不能接觸池底，應在池底放幾根墊木，防止鋼絲沾上酸洗泥渣，造成局部酸洗非優和酸洗不勻。 　　線材及退火鋼絲，尤其是規格較細的穿杠退火鋼絲，酸洗時應多加擺動。使酸液能在鋼絲內層流動和浸洗，以防止外層過酸洗和內層欠酸洗。用壓縮空氣在鹽酸池內攪動的辦法，實驗證明酸洗速度可提高20～30％，但氯化氫揮發相當嚴重，不但加重環境污染，而且增加酸耗。 　　琉酸要加熱到50°C以上才能使用，否則效果較差。加熱方法，冷池允許用蒸汽管直沖。熱池保溫應用耐酸蛇形管，以免蒸汽直沖時水分流入，降低含酸濃度。如限于條件，只能使用蒸汽保溫，應將冷凝水分離出來。 　　鋼絲酸洗后，除了經水池清洗外，還要用8公斤以上的高壓水沖洗，將殘酸和鐵鹽比較徹底地清除，以保證拉拔鋼絲的表面質量和粦化工藝的效果。 　　此外還要注意不能把每批酸洗料的爐號與鋼號混淆弄錯，并應有內部檢驗制度。 　　鋼絲在進行酸洗時應注意的問題已經為大家做了詳細的介紹了，您已經掌握了么？恒通潤滑劑公司生產的優質的拉絲油、拉絲粉、拔絲粉等產品將會為您下一步的拔絲操作提供良好的幫助。

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